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1剤で売上1兆円超えも。イチからわかる「医薬品ビジネス」
コロナパンデミックの襲来で医薬品の重要性を誰もが痛感したこの2年。 世界の医薬品市場は拡大の一途を辿り、2024年には160兆円規模に達すると予測されています。 従来、スイスや米国などのメガフ...
【ビジネス教養】知っておくべき半導体産業6つのジョーシキ
2030年には100兆円産業へ──。 今や世界経済の中心的存在とも言われ、NewsPicksでも毎日のようにニュースが飛び交っている半導体。 最新動向は押さえていて当然と見なす向きもありますが...
世界でわずか2社のみの専門技術。次世代半導体で重要な微細化に貢献するＡＧＣ | Forbes JAPAN 公式サイト（フォーブス ジャパン）
2017年より次世代半導体の製造過程で使用されるEUV露光用フォトマスクブランクス（以下、EUVマスクブランクス）の生産を開始したＡＧＣは、現在の約2倍となる生産量を2024年までに実現すると発表した。しかしＡＧＣ株式会社 電子カンパニーの...
「両利きの経営」で経済的価値と社会的価値の両立を目指す 独自のサステナビリティ経営へ1000億円を投資
素材メーカーのＡＧＣにとって、サステナビリティ経営は極めて重要な課題だ。製造工程で排出される温暖化ガス（GHG）を削減するだけでなく、高機能な素材が生み出すGHG削減効果も見据えながら、ベストな道を選択しなければならない。そのため、事業の経済的価値と社会的価値の両面を可視化し、経営判断に生かす方針を掲げる。同社のサステナビリティ経営について、執行役員 経営企画本部 戦略企画部長兼サステナビリティ推進部長の村野忠之氏にフリーアナウンサーの堀井美香氏が聞いた。
次世代モビリティの未来を指し示す LEXUS×ＡＧＣの挑戦 | Forbes JAPAN 公式サイト（フォーブス ジャパン）
ブランド初のBEV（バッテリーEV）専用モデルとして、大きな話題を呼んでいるLEXUS「RZ」。電動化技術を駆使した四輪駆動力システム「DIRECT4」や、独自のステアリングシステム「ステアバイワイヤシステム」など革新的な技術の結晶ともいえ...
スマホのガラスを地球に返して自然と人が寄り添う砂浜に
人類は自然界から資源やエネルギーを採取し、便利な工業製品を生み出して利用することで豊かな生活を実現してきた。役割を終えた工業製品は自然界に廃棄され、結果、地球環境が大きく損なわれている。ＡＧＣは、これまで廃棄するしかなかったガラス屑（くず）を砂と同様の状態に変え、自然界に戻す取り組みを始めている。見据えるのは、海洋生物がすみ着く干潟や藻場を作り出すための砂としての活用だ。干潟・藻場には大気中のCO₂の固定化にも寄与する。一方的に採取・生産・消費・破棄していた工業製品のライフサイクルに新たな道筋を開く、新たな取り組みを紹介する。
グローバルな医薬品業界で地位を確立 受託開発・製造ビジネスで急成長するＡＧＣ
ＡＧＣが医薬品の世界的大手企業であることをご存じだろうか。同社は医薬品の受託開発・製造（Contract Development and Manufacturing Organization＝CDMO）ビジネスをグローバル展開する。製薬会社のブランド名で知られる医薬品の中には、ＡＧＣがその開発・製造を請け負っているものが数多くある。同社のCDMOビジネスは右肩上がりで成長し、新薬を生み出す「創薬」と工業製品としての「医薬品開発・製造」の分業化が進む世界の医薬品業界の中で、高品質な医薬品の安定供給を陰で支える存在となっている。CDMOビジネスが社会の中で担う役割と将来性、さらには携わっている仕事のやりがいについて、同社のキーパーソンに聞いた。
ウェルビーイングな未来に向けて、バイオ医薬品開発・製造を加速させるCDMO事業〜世界を席巻するＡＧＣのライフサイエンス事業 | Forbes JAPAN 公式サイト（フォーブス ジャパン）
新型コロナウイルスの感染拡大とDX（デジタルトランスフォーメーション）の急進、時代の変化が猛スピードで進んでいる。製薬の世界では、急ピッチのワクチン開発が記憶に新しい。そうした製薬を加速する立役者として世界中で熱い注目を集めているのが、医薬...
Low-Eガラスを主役に省エネ技術に磨きを掛ける 脱炭素社会へ、窓ガラスの進化が止まらない
「素材の会社」ＡＧＣの祖業は、ガラスである。主力の一つが、建築用ガラス。2050年カーボンニュートラルの実現を目指し、二酸化炭素（CO₂）の排出削減がこれまで以上に求められる中、住宅やビルの断熱性を高め、省エネをもたらすガラスには今後、需要がますます見込まれる。ＡＧＣはその獲得に向け、複層ガラスの性能向上に取り組んできた。そこには、もう一つの主力である産業用ガラスはもとより、化学品も取り扱う素材の会社としての技術力が生きる。脱炭素社会へ、窓ガラスはどのように進化していくのか――。
温存していた電波制御ガラスの技術 店舗・物流革新の最前線で表舞台へ
家庭やオフィスなどあらゆる生活シーンに無線通信機器が広がっている。小売店や倉庫、工場などでは、商品や部品などの管理に、RFIDタグを使った無線通信システムが広く利用されるようになった。これとともに発生する機会が増えているのが電波干渉の問題である。電波を発する機器同士が、互いに影響を与え、読取精度や読取スピードの低下などの現象が起こる。RFIDタグを利用した店舗・物流の変革に取り組む東芝テックが、この問題を解決する有力な対策として採用したのは、10年以上にわたってＡＧＣが温存していた、透明なのに電波を遮蔽・吸収することができるガラスの技術だった。
景観を損なわない“アンビエントデバイス” 5G時代の基地局増加にガラス技術で対応
社会インフラや交通システム、工場などをスマート化する重要な情報通信基盤として注目を集める第5世代移動通信システム（5G）――。その特徴である超高速・大容量、超低遅延、超同時多数接続を活用するには、膨大な数の基地局や電波環境を整えるアンテナ設備などの設置が欠かせない。だが、設備の増加は景観を大きく損ねてしまう可能性がある。ＡＧＣは長年培った意匠性の高い建築ガラスなどの知見と技術を生かして、景観にさりげなく溶け込み、電波環境を整えることができる新発想のデバイスを開発している。
若手中心に全社の待遇向上を決意 「人財のＡＧＣ」の人事戦略に迫る
2018年、100年以上の歴史を持つ社名「旭硝子」を「ＡＧＣ」へ変更した。その背景には、同社がガラスメーカーから素材メーカーへの転身を図っていたことにある。それから4年、新社名は浸透し、ガラス・化学素材を軸とするコア事業を強化しながら、モビリティやエレクトロニクス、ライフサイエンスといった新たな戦略事業をけん引している。人事面では、本年7月から若手総合職を中心に給与を大幅に引き上げるなど、全社員の待遇改善を進める大胆な施策が話題を呼んでいる。ＡＧＣ株式会社の人財戦略について、キャスターの榎戸教子氏が常務執行役員人事部長の小林純一氏に聞く。
3Dプリンター用セラミックス造形材「BRIGHTORB」 アート・デザインの世界にも素材革命を巻き起こす
食器や洗面台などを通じて私たちが生活空間の中で慣れ親しんだ素材、セラミックス。食物を入れても安全で、錆びることもなく長期間利用可能。そして何より温かみさえ感じる美しさがある。しかしこうした優れた特性の割には、応用先は意外と少ない。工業製品を大量生産するうえで、セラミックスには扱いにくい性質があるからだ。AGCセラミックスは、3Dプリンターで出力可能なセラミックス造成材「Brightorb™（ブライトーブ）」を開発した。3D CADで設計した通りの、精緻で複雑な形状の造形物を表現できる材料だ。その高精度な出力性能は、クリエイティブ分野の要求にも応えるもの。アート・デザインなどの世界で、素材革命を起こしつつある。
自動車や工場設備などの技術革新を支え続ける 複合的耐久性を実現する至高のフッ素ゴム「AFLAS®」
柔軟に伸縮し、さらにはモノに密着する特徴的な性質を持つ物質であるゴムは、様々な工業製品の中で活用される欠かせない素材である。その応用は、家電や日用品など身近な製品だけでなく、工場・産業プラントや自動車・鉄道など、高い安全性や信頼性が求められる機器や設備にも広がっている。そこで使われるゴムには、非常に厳しい環境にも耐える高い耐久性が不可欠だ。ＡＧＣは、耐熱性や耐薬品性など複合的な耐久性を備えるフッ素ゴム「AFLAS®（アフラス）」を約50年前から供給している。いまだ、同等特性の代替品が現れない至高の素材である。しかも、AFLAS®は、現在もまだ進化し続け、特性を高め続けている。その応用領域はますます拡大し、機器や設備の技術的な進歩を支え続けている。
圧倒的な存在感を示すフッ素樹脂「Fluon®ETFE」 多機能性にさらに磨きをかけて適用分野を拡大
工業製品や工場、産業プラントなどの装置・設備の中で、特に高い耐久性が求められる素材として熱可塑性フッ素樹脂のETFEがある。この素材がないと、安全性や信頼性を確保できない用途は多い。ＡＧＣは、50年前に世界で初めてETFEを量産化し、「Fluon®（フルオン）ETFE」というブランド名で供給している。現在でもETFEでの事業競争力は圧倒的であり、他社にはない先進的な技術開発体制を背景に、世界トップシェアを誇っている。ＡＧＣは現在の高いシェアの維持だけに安住することなく、低温加工性や長期耐久性などさらなる特性を付加して、その適用範囲を拡大しようとしている。
都市の建築物をクリーンな太陽光発電所に デザイン性にも優れる「サンジュール®」
カーボンニュートラル実現に向けて、太陽光発電など再生可能エネルギーの活用が不可欠になっている。必要な電力量を太陽光発電で確保しようとするためには、メガソーラー建設に適するまとまった土地が必要だ。だが、日本にはそうした適地が少ない。ならば、都市を埋め尽くすように林立する建築物に発電機能を付加し、電力の地産地消を可能にすれば、クリーンなエネルギーを多く生み出すことができるではないか。ＡＧＣの建材一体型太陽光発電ガラス「サンジュール®」は、そんな夢のような話を実現する建材だ。
複雑極まるケミカルチェーンを最適管理 独自ツールや自営の無線ネットワークで現場を革新
世界中のありとあらゆる業界・業種の企業が、「デジタルトランスフォーメーション（DX）」に取り組んでいる。デジタル技術を活用して、新たな価値創出や業務の効率化を目指すDXは、製造業こそいち早く実践し、その成果を享受すべきだろう。人手に頼る作業やデジタル技術の活用が遅れていた業務が、製造現場にはまだまだ数多く残っているからだ。化学品を製造するＡＧＣの千葉工場では、これまでの業務の進め方を一変させるほどの抜本的DXに取り組んでいる。既に、現場で抱えている課題をデジタル化したデータの活用で解決し、目覚ましい効果を上げている。
トップダウンと二刀流人財によるボトムアップが生む新たな価値 創業115年のメーカーをDXで変革するＡＧＣ
どんなに強い企業でも、ビジネス環境が変われば、過去の強みが弱みへと一転してしまう。そして今、目の前の豊かさだけを追い求める時代は終わり、サステナブル（持続可能）な豊かさが求められる時代が到来した。ＡＧＣは全社を挙げてデジタルトランスフォーメーション（DX）に取り組み、ビジネス、業務の進め方を一変させる企業変革に取り組んでいる。デジタル技術を理解する経営層と自発的なボトムアップを生む人財育成によって新たな成果を生み出しつつある。
サステナブル社会の実現に不可欠 進化を遂げ続ける建築用ガラス
住宅やビルなど、建築物の窓に取り付けられているガラスは、一見、どれも同じに見える。見た目には、長年にわたってほとんど進化していないようにも思えるが、それは大きな勘違いである。現代の建築用ガラスは、着実に進化を遂げ、時代と社会の要請に応えて新たな機能を次々と付加し、さらに大きな変化を遂げる可能性を秘めている。ＡＧＣは日本で初めて、板ガラスの工業生産を1909年に開始して以来、100年以上にわたって世界の建築用ガラスの進化をリードし続けてきた。そして、サステナブル（持続可能）な社会の実現に向けて不可欠な存在となる技術開発が進んでいる。
LiDARの進化を担うＡＧＣの光学部材 安全で高度な自動運転車の実現に貢献
自動運転車は、もはや夢の乗り物ではなく、手が届く近未来のクルマになりつつある。安全な自動走行に向けた判断材料を得るため、自動運転車には、視覚をデジタル化するカメラやクルマ周辺の人やモノの3次元的な配置までを把握するLiDARなど、多様な光学系センサーが数多く搭載される。ＡＧＣは、これらのセンサーを構成するレンズや光学フィルター、回折光学素子などの開発・供給を通じて、自動運転車の安全性向上に貢献している。材料から加工、そして光学部材の設計まで、すべて自社で一貫で開発・生産できる体制を生かし、他社では実現できない圧倒的な高性能化に加え、高品質化、低コスト化を実現した光学部材を創出している。